Électronique

Qualité garantie

dans l'industrie électronique

Le passage de la production aux véhicules électriques, l’expansion des services favorisés par la commercialisation de la 5G et la reprise des investissements en capital dans les centres de données sont autant de signes d’une croissance toujours croissante du marché des semi-conducteurs.

Comme ce marché devrait connaître une croissance constante au fil du temps, Mitutoyo, en tant que fournisseur de solutions et expert en métrologie, est prêt à fournir des solutions de mesure pour divers processus de fabrication électronique.

Pièces communes passant par l'assurance qualité dans l'industrie électronique

Semi-conducteurs / Plaquettes

Les semi-conducteurs sont un composant essentiel de l'électronique moderne, utilisés dans de nombreux appareils que vous voyez tous les jours. La fabrication des semi-conducteurs implique un processus complexe de superposition de matériaux sur une plaquette de silicium, suivi d'une découpe et d'un façonnage de précision pour créer des puces individuelles.

L'une des étapes les plus critiques de la production de semi-conducteurs est la découpe de ces plaquettes, car elle détermine la taille et la forme de chaque puce. Différentes techniques sont utilisées pour la découpe des wafers, notamment le sciage mécanique, la découpe au laser et la découpe au plasma. Il s'agit d'un processus qui doit être extrêmement précis et exact pour garantir que chaque puce est identique et fonctionnelle.

Techniques de contrôle de la qualité

Mesure optique

Des techniques telles que l'interférométrie sont utilisées pour mesurer l'épaisseur, l'indice de réfraction et d'autres propriétés physiques des couches semi-conductrices.

Projecteur de profil

Utilisée pour mesurer le profil de surface d'échantillons de semi-conducteurs, cette technique examine des caractéristiques telles que la hauteur des marches, la rugosité et la planéité de la surface.

Mesure de rugosité de surface

L’une des formes les plus importantes de contrôle qualité lorsqu’il s’agit de plaquettes de silicium est la rugosité de la surface. Afin d’obtenir une mobilité électronique optimale, un profil de rugosité de surface avec une faible longueur d’onde spéciale est nécessaire.

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Circuits imprimés / Picots à souder / Collage de fils

Les cartes de circuits imprimés (PCB) sont un élément indispensable des appareils électroniques, car elles fournissent une plate-forme pour la connexion de divers composants.

Soudées sur les circuits imprimés pour assurer des connexions électriques stables, les broches sont le canal par lequel la communication peut avoir lieu. La soudure des broches nécessite une attention particulière à la température, à la composition de la soudure et à d'autres facteurs afin de garantir une connexion solide et fiable.

Le câblage des fils est un autre processus bien connu dans l'industrie électronique, utilisé pour connecter les dispositifs semi-conducteurs entre eux et aux fils d'un circuit intégré. La qualité de ces connexions est de la plus haute importance si l'on veut qu'elles fonctionnent comme prévu.

Techniques de contrôle de la qualité

Mesure sans contact

Pour mesurer la hauteur et la forme des éléments de circuits imprimés et des joints de soudure, une machine de mesure par vision garantit que cela peut être effectué sans craindre d'endommager ces pièces délicates. D'autres méthodes d'inspection optique couramment utilisées pour mesurer ces composants sont l'interférométrie en lumière blanche et la microscopie confocale.

Câbles / Connecteurs

Les câbles sont de différents types, notamment coaxiaux, à paires torsadées et à fibres optiques, et sont utilisés pour transmettre des données et de l'énergie entre des appareils. Les connecteurs servent à relier ces câbles entre eux ou à les connecter directement aux appareils. Ils se présentent sous de nombreuses formes, les plus courantes étant USB, HDMI et RJ45. Comme il existe des spécifications et des normes pour les câbles et les connecteurs afin de s'assurer qu'ils fonctionnent correctement, le contrôle de la qualité est de la plus haute importance.

Techniques de contrôle de la qualité

Mesure sans contact

La mesure de surface est l'une des premières tâches effectuées pour vérifier la surface et les microfissures ou défauts des connecteurs et des câbles qui pourraient causer des problèmes au fil du temps. Dans de tels cas, les systèmes d’inspection optique mènent la charge, car ces tâches peuvent être automatisées, accélérant ainsi le temps d’inspection dans les usines intelligentes à travers l’Europe.

Mesure dimensionnelle

Grâce à la technologie avancée de mesure sans contact de Mitutoyo, la vérification des dimensions physiques des connecteurs et des câbles est extrêmement simple et rapide. La mesure des connecteurs peut être effectuée rapidement à l'aide de programmes de mesure automatiques sur des machines de vision, ce qui permet d'obtenir des milliers de mesures en quelques minutes seulement.

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