Les applications complexes dans l'aérospatiale exigent un contrôle qualité rapide et extrêmement précis. Découvrez comment Mitutoyo rend cela possible.
L'industrie automobile est synonyme d'innovation continue, et Mitutoyo fournit les solutions de contrôle et de numérisation avancées qui aident les fabricants à maintenir leur production à flot.
Les solutions de mesure et de contrôle de Mitutoyo sont conçues pour aider les fournisseurs d'énergie à améliorer leur fiabilité et à augmenter la durée de fonctionnement des machines.
Pour protéger le bien-être des patients, les applications médicales nécessitent une précision exceptionnelle. Découvrez comment les solutions Mitutoyo largement testées peuvent vous aider à y parvenir.
Garantissez une répétabilité élevée et un contrôle qualité rigoureux avec les solutions de mesure de forme, les machines de mesure tridimensionnelles et les outils de mesure de précision de Mitutoyo.
Les solutions de mesure sans contact et par vision de Mitutoyo apportent une précision microscopique aux composants électroniques plus petits et plus denses.
Les solutions de mesure OEM de Mitutoyo, qui s'intègrent parfaitement à vos produits, vous permettent de relever le défi du manque d'expertise ou de ressources
pour la fabrication en interne.
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Faites étalonner vos appareils de mesure par un laboratoire de confiance
Prolongez la durée de vie de vos appareils en les entretenant régulièrement.
Un service fiable pour une fonctionnalité à long terme de vos appareils.
Une aide et un soutien rapides pour les questions techniques.
Des solutions sur mesure, adaptées à vos exigences individuelles.
Transformez votre entreprise en une usine intelligente avec l'aide de Mitutoyo.
Idéal pour les ateliers ou en salle de classe, il n'y a pas mieux que les affiches ou le matériel d'apprentissage Mitutoyo.
Vous êtes prêt pour votre apprentissage ? Posez la base de votre carrière professionnelle avec Mitutoyo !
Pour ceux qui s'intéressent à la métrologie, Mitutoyo propose des cours d'apprentissage en ligne pour aider à former les étudiants, le personnel ou même les amateurs.
Si vous cherchez un moyen rapide d'en savoir plus sur la mesure, consultez nos nombreuses vidéos pédagogiques.
La plus grande entreprise mondiale de technologie de mesure.
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Pour que le siège puisse suivre en permanence l'efficacité croissante du salon, nous créons des liens pour la conception et le processus de mesure. L'intégration en temps réel relie - avec des données de mesure provenant de la production - la production et la mesure afin de rendre la qualité visible. L'IdO des processus de mesure va également transformer votre entreprise!
Pour augmenter l'efficacité lors de l'exécution des mesures, il vaut la peine d'examiner le processus de conception.
Ainsi, grâce à « MiCAT Planner », des informations sur les tolérances peuvent être ajoutées au modèle CAO 3D en un seul clic de souris.
Ce qui prenait 45 à 60 minutes avec des diagrammes 2D traditionnels et une création manuelle, et 15 à 20 minutes en utilisant un diagramme 2D plus CAO 3D, est maintenant terminé en seulement 3 minutes avec MiCAT Planner !
Comparaison des temps de préparation des programmes de mesure
Les fonctions d'optimisation déterminent le plus petit nombre possible de positions de mesure et de changements de palpeur ainsi que le chemin de mesure le plus court, de sorte que les mesures peuvent être effectuées avec un minimum de temps.
En définissant des règles de mesure à l'aide de la fonction « Rules Editor », un chemin conforme aux règles est automatiquement défini. Cela permet d'éviter les écarts de qualité entre les différents collaborateurs lors du changement d'équipe.
La configuration de l'écran du MiCAT Planner offre une « vue simple » avec une utilisation intuitive et facile (vue 3D, vue plan, etc.). Les positions et la taille des fenêtres peuvent être adaptées par l'utilisateur.
① Vue en 3D | ・Affichage d'informations graphiques ・Informations sur les moyens de mesure ・Modèles CAO ・Informations sur la tolérance ・Points de mesure et chemins de mesure ・Processus de mesure animé |
② Vue du plan | ・Affichage de la liste des éléments de mesure, des tolérances, etc. ・Boîtes de contrôle pour la mesure et l'évaluation |
③ Caractéristiques | ・Modifications pour les éléments, les tolérances et les points de mesure ・Modifications des points de mesure pour les éléments individuels |
④ Vue du programme | ・Affichage des détails de mesure et des temps de mesure projetés ・Fonction d'animation pour une vue 3D animée du processus de mesure |
Formats CAD | Extension de fichier | Versions supportées |
---|---|---|
ACIS | .sat | R1-2016.1.0 (PMI n'est pas pris en charge) |
STEP | .step/ .stp | AP203, AP204, AP242 (PMI n'est pas pris en charge) |
NX *1 | .prt | 11-18, NX1-10 |
Creo Parametric (Pro/E) *1 | .prt/ .prt.* | 16-Wildfire5, Creo 1.0-3.0 |
CATIA v5 *1 | .CATPART | v5 R8 – 5 – 6R2016 |
Solid Works *1 | .sldprt | 98 - 2016 (avec PMI: 2014 - 2016) |
* option (1 de chaque en standard)
Remarque : un modèle compact est nécessaire - les données de montage ne sont pas prises en charge.
Créez des processus de contrôle statistique (SPC = statistical process control) à partir des données de mesure de la production, afin que seuls des produits de bonne qualité soient fabriqués. Le système en réseau MeasurLink collecte les données de différents appareils de mesure et crée des affichages en temps réel du traitement statistique.
(cartes de contrôle, histogrammes, indices de capabilité des processus, etc.)
Collectez en temps réel les données de tous les appareils de mesure du réseau afin de prédire les écarts grâce au contrôle statistique des processus. Les précieux résultats de mesure peuvent être utilisés à bon escient pour améliorer la qualité.
Grâce aux nombreuses possibilités d'analyse statistique et d'affichage, il est possible d'obtenir des résultats sur mesure pour des situations et des objectifs spécifiques.
L'utilisateur/conducteur de la machine reçoit un message d'avertissement en cas de valeurs anormales (hors tolérance, hors limite d'intervention). Différentes méthodes d'avertissement sont disponibles, par exemple des fenêtres pop-up, des e-mails ou des entrées de fichier journal.
Les mesures en ligne permettent un contrôle à 100 % et une gestion centralisée. La détection précoce des produits défectueux qui en résulte permet de prendre des contre-mesures plus rapidement, de réduire les retouches coûteuses et, au final, d'augmenter les bénéfices.
MACH-3A permet de détecter les produits défectueux à un stade très précoce du processus de production.
Avec l'installation de la machine de mesure MACH-3A-3D, il devient possible d'identifier très tôt dans le processus de production les produits non conformes aux dimensions. Grâce à cette possibilité d'intervention précoce, les coûts engendrés par de tels produits peuvent être réduits de manière drastique.
Augmentez le facteur de détection des produits défectueux jusqu'à 80% !
Il ne fait aucun doute que la surveillance des processus de production industrielle est extrêmement importante non seulement dans la salle des machines, mais aussi au niveau de la gestion.
Dans une « Smart Factory », tous les appareils sont connectés via Internet, de sorte que les informations les plus diverses peuvent être collectées, analysées et gérées, aussi bien pour l'utilisation en production qu'à différents niveaux de gestion. En installant MeasurLink et MiCAT Planner, vous faites un pas important vers la « Smart Factory ».
Les succursales du monde entier peuvent être reliées au siège social par un réseau. Avec la mondialisation croissante des marchés, les connexions entre les sites de production prennent également une dimension mondiale. Il en résulte des exigences de contrôle de qualité à l'échelle mondiale.
De plus en plus d'entreprises créent des sites de production à l'étranger - pas seulement les grandes entreprises, mais aussi les moyennes et petites entreprises. Il est donc de plus en plus important de fabriquer des produits de haute qualité dans le monde entier. L'installation de MeasurLink permet de gérer les résultats de mesure des établissements mondiaux et d'améliorer ainsi la qualité à l'échelle mondiale.