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Worldwide
Diese Software zur Datenerfassung und statistischen Prozesskontrolle (Statistical Process Control – SPC) fügt sich in den Rahmen von Mitutoyos Six Sigma-Bemühungen ein und ist die ideale Lösung für folgende Herausforderungen: Automatisierung und Zentralisierung der Datenerfassung, Analyse von Prüfdaten, Prozessmessung, Ausschussreduzierung und Verbesserung der Kundenbeziehungen.
Kostenreduzierung in Bezug auf Inspektion, Nacharbeit und Ausschuss
Sicherstellung der Qualität und
Konsistenz von Werkstücken
Erhöhung von Datentransparenz
und -zugänglichkeit
Mehr Benutzerfreundlichkeit
für Inspektionen in allen
Umgebungen
Weniger Fertigungsfehler durch statistische Prozesskontrolle
(SPC) in Echtzeit
MeasurLink® 10 ist jetzt verfügbar und bietet Ihnen noch mehr Möglichkeiten zur einfacheren Messdatenanalyse sowie effizienteren Inspektion und benutzerfreundliche Methoden zum Auffinden und Eliminieren von Fehlerquellen.
> Das Benutzererlebnis in MeasurLink wurde visuell überarbeitet. Icons, Fensterdesigns und Arbeitsbereiche wurden angepasst, um ein flacheres Erscheinungsbild mit einer reduzierten, aber konsistenten Farbpalette zu bieten. Zudem wurden die Standardfarben für Diagrammhintergründe, Plot-Punkte und Histogrammbins geändert, um den vorherigen Farbverlauf zu ersetzen.
> Die Annahmestichprobenprüfung bei der Datenerfassung wird nun unterstützt. Die unterstützten Standard-AQL-Methoden sind C=0 (Squeglia) und ANSI Z1.4. Das Modul ermöglicht es, Läufe speziell für SPC oder Annahmeprüfungen zu erstellen oder beide Zwecke in einem Lauf zu kombinieren. Benutzer haben ausserdem die Möglichkeit, historische Daten zur Erstellung von Stichprobenstudien zu nutzen.
> Die Unterstützung für die AS9102 Erstmusterprüfung (Ähnlich DIN EN 9102) wurde integriert. Dies umfasst die Einrichtung, Datenerfassung und Berichterstattung gemäss dem Standardformular.
> Befehle von aktiven Eingabegeräten können jetzt von HID-Geräten; – wie zum Beispiel Barcode-Scannern, an MeasurLink gesendet werden, um einen Prüfplan zu öffnen.
> Beim Anzeigen des Dialogs zur Datenbankversion-Aktualisierung, insbesondere nach der Anwendung eines Service Packs, hat der Benutzer jetzt die Möglichkeit, die Verbindung zu ändern. So kann verhindert werden, dass eine Datenbank aktualisiert wird, die nicht aktualisiert werden soll, etwa beim Wechsel von einer Produktions- auf eine Test- oder QA-Datenbank.
> Das Konzept des Lauf-Typs wurde eingeführt, und zwar mit den Optionen SPC-Lauf (die Laufstruktur der früheren MeasurLink-Versionen), Erstmusterprüfbericht, Annahmestichprobenprüfung oder einer Kombination dieser Typen. Für jeden Lauf-Typ wurden spezifische Icons erstellt, und die entsprechenden Bäume können nach diesen neuen Typen gruppiert werden.
> Das MQTT-Datenübertragungsprotokoll wird nun unterstützt (nur Eingabe).
> Eine robustere Filterung von Bäumen im Report-Scheduler, Process-Analyzer und Process Manager wurde integriert. Eine fortschrittlichere Benutzererfahrung ermöglicht komplexere und detailliertere Baumansichten, um nur die gewünschten Daten zu identifizieren und zu bearbeiten. Die Filterkriterien umfassen mehrere logische Operatoren, mehr Filtertypen und Gruppierungssteuerungen, um eine erweiterte Reihenfolge von Operationen zu ermöglichen. Filter können inklusiv oder exklusiv sein.
> XBar/R- und XBar/S-Diagramme können in „Regenbogen“-Diagramme umgewandelt werden, indem Sigma-Zonenlinien hinzugefügt und optional ein Farbschema innerhalb der Zonen eingefügt werden.
> Eine neue Berichtseite zur Anzeige der Historie elektronischer Unterschrift eines Laufs wurde im Abschnitt „Merkmalunabhängig“ der MeasurLink-Berichte hinzugefügt.
> Beim Vorschau- oder Druckvorgang eines Diagramms in der Wahrscheinlichkeitsansicht- oder Klassischen Ansicht, die gefilterte Daten enthält, werden die Filterkriterien oben im Diagramm angezeigt.
> Unterstützung von AS9102
(ähnlich DIN EN 9102) –
Berichterstellung für Erstmusterprüfung
Die Funktion bietet Ihnen einen klaren und präzisen Ansatz für das Ausfüllen von Erstmusterprüfberichten vor dem Fertigungsprozess. Sie umfasst die Formulare 1, 2 und 3 und Optionen für den Export in Excel oder PDF.
Real-Time – Was ist neu?
>Wenn das Modul geschlossen wird und noch Läufe aktiv sind, erhält der Benutzer die Möglichkeit, das Layout für alle aktiven Läufe simultan zu speichern, anstatt einzeln für jeden Lauf gefragt zu werden. Dies ermöglicht ein schnelleres und effizienteres Schliessen des Moduls.
>Der Collection Scheduler ist in der Real-Time-Edition enthalten und erfordert keine Lizenz mehr. Analysen zu versäumten Datenerfassungen werden im Process Manager dargestellt.
>Erstmusterprüfung nach AS9102 (ähnlich DIN EN 9102) ist nun anhand von Formularen verfügbar, welche ausgefüllt und gedruckt werden können. Dies umfasst die Einrichtung, die Datenerfassung und die Berichterstellung mit den Formularen 1, 2 und 3.
>Unterstützung für Annahmestichprobenprüfung nach den Richtlinien C=0 oder Z1.4 zur Bestimmung von Inspektionsmengen und Ergebnissen, um zu entscheiden, ob das gesamte Materiallos angenommen oder abgelehnt wird. Zeigt OC-Kurven zur Risikobewertung an. Export nach Excel oder PDF ist möglich.
>Ein einzelner Datenpunkt kann aus der Mitte eines Laufs entweder in Real-Time oder im Process Analyzer entfernt werden. Markierte Daten werden basierend auf den Eigenschaften dieses Tags entfernt oder an die neue Datenreihenfolge angepasst, und die Statistiken werden zum Zeitpunkt der Löschung aktualisiert. Beachten Sie, dabei dass diese Löschung eine dauerhafte, nicht wiederherstellbare Entfernung von Daten aus der Datenbank darstellt.
> Anzeige verpasster Prüfungen in Form von Metriken
Anzeige von auf Lauf, Prüfplan, Station und Intervall (Zeit) basierenden Metriken zu verpassten Datenerfassungsvorgängen in Process Manager
Process Analyzer – Was ist neu ?
> Box-Plot-Analysefunktionen wurden zur Fähigkeitsansicht hinzugefügt.
>Annahmestichprobenprüfung für C=0 und Z1.4-Standards für historische Daten.
>Unterstützung für AS9102 Erstmusterprüfberichte – Anzeigen, Drucken, Bearbeiten, Export nach Excel oder PDF.
> Datentransformation
Daten unterschiedlicher Messquellen können vor dem Speichern und Anzeigen von Ergebnissen umgewandelt werden. Mithilfe dieser Funktion lassen sich Einheiten umwandeln und Dezimaltrennzeichen verschieben, wodurch sich der Vorgang der Datenerfassung noch einfacher gestaltet.
Real-Time Standard – Funktionen & Vorteile
>Benutzerfreundlichkeit
Mit einem Klick auf eine Schaltfläche aktualisieren sich die Diagramme in Echtzeit, wodurch der Bediener den Prozess stets unter Kontrolle hat. Der neu gestaltete Inspektions-Assistent ermöglicht es, in wenigen Minuten mit der Datenerfassung zu starten.
>Werkstückbilder
Gescannte technische Zeichnungen und digitale Fotos können gleichzeitig angezeigt werden. Eine bildschirmgesteuerte Sequenzierung stellt sicher, dass der Bediener immer zum richtigen Merkmal geführt wird.
>Umfassende SPC
Benutzerfreundliche Anwendung von Regelkarten, Histogrammen, Fähigkeitsanalysen, detaillierten Statistiken, zuweisbaren Ursachen, Korrekturmassnahmen und Rückverfolgbarkeit.
>Variable Erfassungsfrequenz
Ermöglicht die Messung von Merkmalen desselben Prüfplans in unterschiedlichen Intervallen bei gleichzeitiger Beibehaltung einer geeigneten geführten Sequenzierung.
>Multimedia-Hilfsmittel
Filme (AVI, MOV, MPG), Sounddateien (WAV) und Bilder (BMP, JPG, TIF) können an Teile, Prüfpläne oder einzelne Merkmale angehängt werden, um dem Bediener hilfreiche Anweisungen zu bieten.
>Revisionshistorie
Verfolgt Spezifikationsanpassungen und bewahrt historische Daten.
>Datenerfassung und -eingabe
Erfasst Daten von digitalen Bügelmessschrauben, Messschiebern, Messuhren, Innenmessgeräten usw. Die Tastatureingabe ist einfach und ermöglicht die Datenerfassung für ein oder sogar eine Million Teile. Beginnen Sie die Datenerfassung in 60 Sekunden mit einem „Schnellstart”, indem Sie Merkmale, Toleranzen und Eingabemethoden definieren. Es gibt auch flexible Dateneingabemöglichkeiten, z. B. nach Merkmal, Teil usw.
>Variable und/oder Attribut-Daten
Erfassen Sie dimensionsbezogene Daten wie Länge, Breite, Höhe, Aussendurchmesser, Innendurchmesser und Gewicht. Die Software unterstützt auch abgeleitete Merkmale, wie Berechnungen für Rundlauf, Volumen und wahre Position.
Im selben Prüfplan können Sie Dimensionen und Nichtkonformitäten kombinieren. Verfolgen Sie Defekte und Fehler zusammen mit Ihren dimensionsbezogenen Daten und sammeln Sie Daten aus Sichtprüfungen (z. B. Grate, Risse, Dellen, fehlende Bohrungen), um die Tauglichkeit eines Teils zu beurteilen.
Fehler können mithilfe eines i.O/n.i.O-Systems verfolgt oder die Defekte an einem Merkmal gezählt werden, um zu bestimmen, ob ein Teil fehlerhaft ist. Die Software bietet vollständige Flexibilität, um Merkmale sowohl einzeln als auch in Gruppen zu analysieren.
>Crystal Reports und flexible Berichterstellung
Erstellen Sie Ihre eigenen benutzerdefinierten Crystal Reports für Teile- oder Laufdaten.
Erstellen Sie Berichtsvorlagen mit Firmenlogos und freiem Text. Benutzer können auch Diagrammtypen nach Kundenspezifikationen auswählen und positionieren.
>Konstruktionsspezifikationen
Zeichnungen an Teile, Prüfpläne oder einzelne Merkmale zur Ansicht anhängen. Die meisten Dateiformate werden als Anhang unterstützt (z. B. Word, PDF)
>Datentests
Vollständige Unterstützung der Western Electric- und Nelson Tests für die Muster-erkennung in Regelkarten (z. B. Extrempunkte, Trends, Schichtungen, Oszillationen usw.)
sowie verschiedene Warnungen für jeden fehlgeschlagenen Test.
>Zeitstempel
Alle Beobachtungsdaten werden mit dem Datum und der Uhrzeit der Computeruhr versehen.
>Korrekturpläne
Die Bediener wählen die Korrekturmassnahme aus, die auf das Teil oder den Prozess angewendet werden soll. Es können mehrere Korrekturmassnahmen auf jede Untergruppe angewendet werden. Zudem haben die Bediener die Möglichkeit, die bestehende Liste der Korrekturmassnahmen zu erweitern.
>Erzwungene zuweisbare Ursachen
Erzwingen Sie die Auswahl zuweisbarer Ursachen während der Datenerfassung, wenn der Prozess ausser Kontrolle gerät. Der Bediener hat die Möglichkeit, die bestehende Auswahl zu erweitern.
> Annahmestichprobenprüfung
Die Funktion der Annahmestichprobenprüfung in MeasurLink® dient der Berechnung der korrekten Anzahl von Stichproben sowie der Annahme bzw. Ablehnung von Chargen auf der Grundlage von Normen (C=0 oder ANSI Z1.4). Ausserdem können OC-Kurven zur Risikobewertung angezeigt und Daten in Excel oder PDF exportiert werden.
Annahmestichprobenprüfung – Was ist neu?
>In der Prüfplan-Bibliothek können Läufe nun auch an anderen Stationen erstellt werden, unabhängig davon, an welcher Station sich der Benutzer gerade befindet. Dadurch entfällt die Notwendigkeit, dass ein Administrator an der jeweiligen Station anwesend sein muss, um einen Lauf zu erstellen.
> Eine neue Eigenschaft für die Kritikalität wurde zur Revisionsstufe eines Merkmals in der Teile-Bibliothek hinzugefügt. Diese Funktion unterstützt Prozesse wie die Annahmestichprobenprüfung.
>In der Stationsbibliothek kann eine DAQ-Quelle durch die Anwendung einer Gleichung auf die Daten erweitert werden, um diese in MeasurLink in besser nutzbare Daten zu „transformieren”. Diese transformierte DAQ-Quelle erleichtert die Handhabung von Einheitenumrechnungen, das Hinzufügen oder Verschieben von Dezimalstellen und kann ähnliche Funktionen wie abgeleitete Merkmale ausführen, etwa das bedingte Aufrufen externer Programme. In der Stationsbibliothek wurden häufig verwendete Transformationsfunktionen integriert, die Benutzer nutzen können, darunter das Verschieben von Dezimalstellen nach links oder rechts und die Umrechnung von Einheiten mithilfe der bewährten Funktionen des Einheiten-Managers im Support Center.
>Die Benutzerfreundlichkeit der Bibliotheken wurde verbessert, um Optionen einfacher auffindbar und benutzerfreundlicher zu gestalten.
> Dynamische Lauf-Auswahl
Diese Funktion dient einer verbesserten Berichterstellung. Sie versetzt Benutzer in die Lage, basierend auf Filterkriterien Berichte für mehrere Läufe an unterschiedlichen Stationen, für verschiedene Werkstücke und Prüfpläne zu erstellen. Es können entweder alle bestimmten Filterkriterien entsprechenden Läufe in einen einzigen Bericht ausgegeben oder ein einzelner Bericht pro Lauf erstellt werden.
